レーザー切断で使用されるレーザー切断技術は、光学、機械、電気、材料加工、および試験分野を統合した複合的な高度な製造技術です。レーザー切断加工は、従来の機械式ナイフの代わりに不可視光線を使用し、高精度、高速切断、切断パターンの制限に限定されない、材料を節約するための自動レイアウト、低加工コストなどを備え、徐々に改善または置き換えられます。伝統的な金属切断加工装置。
レーザー切断機は板金加工におけるプロセス革命であり、板金加工の中核です。レーザー切断機の切断速度、高い生産効率、短い製品生産サイクルにより、顧客は幅広い市場を獲得できます。
では、鉄鋼および冶金業界におけるレーザー切断機の用途にはどのような利点があるのでしょうか?
1.鉄鋼および冶金業界におけるレーザー切断機は、かけがえのない役割を果たしています。他の切断方法と比較して、高精度、狭いカーフ、滑らかな切断面、高速などの明らかな利点があります。 0.05 mm の位置決め精度と 0.02 mm の再現性を備えたレーザー切断機は、正確な切断を実現するための完璧なソリューションです。
2.刃先の熱影響が少なく、ワークの熱変形がないため二次加工が不要です。レーザー切断機は、切断する材料の硬さに関わらず、鋼板、ステンレス鋼、アルミ合金板、超硬などの材料を変形させることなく加工できます。
3.レーザー切断機は多くの材料を切断でき、レーザー切断機は電力振幅のサイズに応じてアクリル、木材、布地、皮革、金属などを切断でき、さまざまな業界で使用できます。 板金加工、シャーシキャビネット、照明、携帯電話、3C、キッチン用品、衛生陶器、自動車部品の機械加工、ハードウェア、その他の業界での用途。
したがって、レーザー切断機は鉄鋼および冶金業界にとって最適な切断加工装置です。これらの機械は多用途で効率的で正確な結果が得られるため、あらゆる板金加工プロジェクトに最適です。
投稿時間: 2023 年 4 月 28 日