レーザー切断機は、鉄鋼および冶金産業で広く使用されています

レーザー切断で使用されるレーザー切断技術は、光学的、機械的、電気的、材料加工、テスト分野を統合する複合上の高度な製造技術です。レーザー切断処理とは、従来の機械式ナイフの代わりに目に見えないライトビームを使用することであり、高精度、高速切削、パターンの制限、材料の節約、低い処理コストなどに限定されず、従来の金属切断プロセス機器を徐々に改善または交換します。

レーザー切断機は、シートメタル処理のプロセス革命であり、シートメタル処理の中核です。顧客が幅広い市場に勝つためのレーザー切断機の切断速度、高い生産効率、短い製品生産サイクル。

それでは、どのような利点があるのでしょうか？

1.鋼および冶金業界のレーザー切断機は、かけがえのない役割を果たしています。他の切断方法と比較して、高精度、狭いKERF、滑らかな切断面、高速など、明らかな利点があります。 0.05 mmのポジショニング精度と0.02 mmの再現性により、レーザー切断機は正確な切断を実現するのに最適なソリューションです。

2.最先端は熱の影響が少なく、ワークピースには熱変形がありません。つまり、二次処理は必要ありません。材料の硬度に関係なく、レーザー切断機は、鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム合金プレート、炭化物、および変形のない他の多くの材料を処理できます。

3.レーザー切断機は多くの材料を切断でき、レーザー切断機はアクリル、木材、布、革、金属などで切断できます。パワー振幅のサイズは、さまざまな産業で使用できます。 シートメタル処理、シャーシキャビネット、照明、携帯電話、3C、キッチンウェア、衛生用品、自動車部品の機械処理、ハードウェアおよびその他の産業の用途。

したがって、レーザー切断機は、鉄鋼および冶金産業に最適な切断プロセス機器です。これらのマシンは多用途で効率的で、正確な結果を提供し、あらゆる板金加工プロジェクトに最適です。