レーザーマーキングマシンは、シリンダーに文字をどのように刻みますか？

今日の工業製造分野では、シリンダーにキャラクターを彫刻するという一見普通のタスクには、実際には課題と謎に満ちています。テクノロジーの急速な発展に伴い、レーザーマーキングテクノロジーは素晴らしい新しいスターのようなもので、シリンダーの彫刻のために前進します。

I.シリンダー内のレーザーマーキングマシンの魔法の原理レーザーマーキングマシンに刻まれたこの魔法の「魔術師」は、高エネルギー密度レーザービームを使用して材料表面に魔法をかけます。レーザービームがシリンダーの表面に焦点を合わせると、それは正確に誘導された武器のようなものであり、材料に物理的または化学的変化を引き起こし、永続的なマークを残します。紫外線マーキングマシンによって採用された紫外線レーザーは、レーザーファミリーの「エリートフォース」でさえあります。その波長は短く、より高い光子エネルギーを含んでいます。このユニークな特徴により、材料との微妙な光化学反応を起こして、驚くべき「コールド処理」を実現できます。このプロセスでは、過剰な熱がほとんど生成されません。それは静かな芸術的な創造のようなものであり、材料への熱損傷を最大限に回避し、シリンダーへの高精度の彫刻の確固たる保証を提供します。

ii。シリンダーの彫刻における紫外線マーキングマシンの利点

1. 高精度
   紫外線レーザーの波長特性により、非常に細かいマークを達成できます。シリンダーの湾曲した表面でさえ、彫刻の明快さと精度を保証できます。
2. 消耗品はありません
   従来のインクジェットコーディング処理方法とは異なり、紫外線マーキングマシンは、作業プロセス中にインクや溶媒などの消耗品を使用する必要がありません。これにより、生産コストが大幅に削減されます。
3. 耐久性
   刻まれたマークは、耐摩耗性、耐食性、アンチフェディング特性が非常に高いため、シリンダー表面に長い間はっきりと見え続けることができます。インクジェットのコーディングは、摩擦や化学物質などの要因によって簡単に影響を受けますが、マーキング期間は比較的短いです。
4. 便利な操作
   紫外線マーキングマシンには、自動化が高く、比較的単純な操作の特性があります。通常、ワンキースタート機能とインテリジェント制御システムを装備しているオペレーターは、作業を開始するために簡単なパラメーター設定を実行する必要があります。対照的に、インクジェットコーディング処理方法では、インクのブレンドやノズルのクリーニングなどの複雑な洗浄と洗浄後の作業が必要です。

1. 準備作業
   まず、回転装置に刻まれているシリンダーを修正して、スムーズに回転できるようにします。次に、紫外線マーキングマシンの電源、データケーブルなどを接続し、デバイスをオンにします。
2. グラフィックデザインとパラメーター設定
   サポートソフトウェアを使用して、彫刻する必要があるグラフィックまたはテキストを設計し、レーザーパワー、マーク速度、周波数などの関連パラメーターを設定します。これらのパラメーターの設定は、シリンダーの材料、直径、彫刻要件などの要因に応じて調整する必要があります。
3. フォーカスとポジショニング
   レーザーヘッドの高さと位置を調整することにより、レーザービームはシリンダーの表面に正確に焦点を合わせます。同時に、彫刻の開始位置と方向を決定します。
4. マーキングを開始します
   すべての準備ができたら、1キーのスタートボタンをクリックすると、紫外線マーキングマシンが機能し始めます。シリンダーは回転装置によって駆動される一定の速度で回転し、レーザービームはプリセットの軌跡に応じて表面にテキストまたはパターンを刻みます。
5. 検査と完成品
   マーキングが完了したら、検査のためにシリンダーを取り外して、彫刻の品質が要件を満たしていることを確認します。必要に応じて、パラメーターを微調整することができ、マーキングをやり直すことができます。

1. 消耗品
   インクジェットコーディングには、インクや溶剤などの消耗品を高コストで継続的に購入する必要があり、使用中に廃棄物や環境汚染を引き起こすのは簡単です。紫外線マーキングマシンは消耗品を必要としませんが、比較的低コストと環境保護を備えた、機器の定期的なメンテナンスのみを必要とします。
2. マーキング速度
   同じ条件下では、紫外線マーキングマシンのマーキング速度は通常、インクジェットコーディングのマーキング速度よりも高速です。特にシリンダー彫刻タスクのバッチ生産の場合、紫外線マーキングマシンは生産効率を大幅に改善できます。
3. マーキング期間
   上記のように、紫外線マーキングマシンによって刻まれたマークは耐久性が向上し、長い間明確なままである可​​能性がありますが、インクジェットコーディングは摩耗してフェードする傾向があります。