ハンドヘルドレーザー溶接機の保護ガスを選択する方法は？

1.ハンドヘルドレーザー溶接機の作業原則と典型的なアプリケーションシナリオ
ハンドヘルドレーザー溶接機は、レーザー技術を使用した一種の溶接装置です。レーザー、光学システム、溶接トーチなどで構成され、レーザービームをワークピースの表面に焦点を合わせて高エネルギー密度熱を生成し、急速な融解と溶接を実現できます。従来のアーク溶接と比較して、ハンドヘルドレーザー溶接には、高精度、高効率、単純な操作、美しい溶接縫い目の利点があります。主に金属加工、電気製品の加工、自動車製造、その他の産業で使用されています。

2。保護ガスタイプの説明と機能
（1）保護ガスの種類と導入
ヘリウム：より高価ですが、最も効果的で、レーザーが妨げられず、ワークピースの表面に直接通過することができます。
Argon：安価で密度が高い、より良い保護、溶接の表面はヘリウムよりも滑らかですが、高温金属プラズマイオン化の影響を受けやすくなり、ビームの一部をワークピースに保護し、溶接、溶接速度、融合の深さを減らします。
窒素：最も安いですが、ステンレス鋼の溶接には適していません。
（2）保護ガスの役割
1.溶接プロセスのワークピースを保護することは、保護ガスを使用してレーザー溶接機を酸化し、保護ガスを設定し、レーザーから外出すると、連続処理プロセスでレーザー溶接機であるパルスレーザー酸化現象を防ぐことができます。
2。排出物は非常に強力であるため、金属蒸気の汚染と液滴のスパッタリング、特に高出力溶接から焦点レンズを保護するため、レンズを保護する必要があります。
3.保護ガスは溶接の品質を効果的に改善することができます。異なるガスは、溶融プール、濡れ、その他の特性の流れに異なる影響を及ぼし、溶接形成の品質に影響します。
4.適切なシールドガスは、熱伝達を改善し、レーザーエネルギーの利用を改善し、それにより溶接速度を向上させることができます。

したがって、ハンドヘルドレーザー溶接のために正しいシールドガスを選択することが非常に重要です。さまざまな材料、溶接プロセス、および機器パラメーターはすべて、シールドガスの選択に影響を与えます。適切なシールドガスを選択することによってのみ、ハンドヘルドレーザー溶接機の性能を最適化し、高品質の溶接結果を得ることができます。