手持ちレーザー溶接機の保護ガスはどのように選択すればよいですか?

1. ハンドヘルドレーザー溶接機の動作原理と典型的なアプリケーションシナリオ
ハンドヘルドレーザー溶接機は、レーザー技術を使用した溶接装置の一種です。レーザー、光学システム、溶接トーチなどで構成されており、レーザー光をワーク表面に集束させ、高エネルギー密度の熱を発生させることで、迅速な溶解と溶接を実現します。従来のアーク溶接と比較して、ハンドヘルドレーザー溶接は、高精度、高効率、簡単な操作、美しい溶接シームという利点があります。主に金属加工、電気製品加工、自動車製造などの産業で使用されます。

2. 保護ガスの種類の説明と機能
(1) 保護ガスの種類と導入
ヘリウム: より高価ですが、最も効果的で、レーザーが妨げられることなく通過し、ワークピースの表面に直接到達します。
アルゴン: 安価で密度が高く、保護性に優れています。溶接部の表面はヘリウムよりも滑らかですが、高温の金属プラズマイオン化の影響を受けやすく、ビームの一部がワークピースに遮蔽され、溶接の有効電力、溶接速度、溶接速度が低下します。融合の深さが妨げられます。
窒素: 最も安価ですが、一部のステンレス鋼の溶接には適していません。
(2) 保護ガスの役割
1. 溶接プロセスでワークピースが酸化していることを保護します。保護ガスを使用してレーザー溶接機を保護し、保護ガスを設定してからレーザーを外し、連続加工プロセスでのレーザー溶接機のパルスレーザー酸化現象を防ぐことができます。
2. 金属蒸気の汚染や液滴のスパッタリング、特に高出力の溶接では、イジェクタの勢いが非常に強いため、集束レンズを保護する必要があります。
3. 保護ガスは溶接の品質を効果的に改善できます。異なるガスは溶融池の流れ、濡れ、その他の特性に異なる影響を及ぼし、溶接形成の品質に影響を与えます。
4. 適切なシールドガスは熱伝達を改善し、レーザーエネルギーの利用を改善し、それによって溶接速度を向上させます。

したがって、ハンドヘルドレーザー溶接には正しいシールドガスを選択することが非常に重要です。さまざまな材料、溶接プロセス、および装置パラメータはすべて、シールドガスの選択に影響を与えます。適切なシールドガスを選択することによってのみ、手持ちレーザー溶接機のパフォーマンスを最適化し、高品質の溶接結果を得ることができます。