シートメタル処理の分野での溶接の柔軟性と精密処理要件の増加により、アルゴンアーク溶接や二次溶接などの従来の一般的な溶接機は、生産要件を完全に満たすことができなくなります。ハンドヘルド溶接機は、ポータブル操作機器です。また、さまざまな環境で自由かつ柔軟に使用できる精密溶接装置でもあります。適用が簡単で、専門的な基準と信頼性が高くなります。ハンドヘルド溶接機の専門的な生産目標には、高い基準と専門化の利点があります。同時に、正確な溶接を確保するプロセスでは、それは実用的でヒューマン化された設計でもあり、それが従来の溶接プロセスのアンダーカット、不完全浸透、亀裂などの一般的な溶接欠陥を改善します。 Mzlaserハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の溶接継ぎ目は滑らかで美しく、その後の研削プロセスが減少し、時間と労力を節約します。 MZLASERハンドヘルドレーザー溶接機は、コストが低く、消耗品が少なく、サービス寿命が長く、市場から高く評価されています。
第一に、ハンドヘルドレーザー溶接機には、溶接品質の点で大きな利点があります。アルゴンアーク溶接やアーク溶接などの従来の溶接機は、溶接プロセス中に毛穴、スラグ包含、亀裂などの欠陥があり、溶接接合部の強度とシールに影響を与えます。ハンドヘルドレーザー溶接機は高エネルギー密度レーザービームを利用していますが、金属の瞬時加熱と融解を実現できます。溶接継ぎ目はより均一で密度が高く、溶接強度が大幅に改善されます。この高品質の溶接効果により、使用中に製品の信頼性が高まり、メンテナンスと交換のコストが削減されます。
第二に、ハンドヘルドレーザー溶接機の柔軟性と携帯性が高くなります。従来の溶接機のサイズは通常大きく、特定の職場に固定的に設置する必要があり、作業環境とスペースには高い要件があります。ただし、ハンドヘルドレーザー溶接機はコンパクトで軽量です。オペレーターは、サイトやスペースに制限されることなく、溶接用のデバイスを簡単に保持できます。大規模な工場の生産ラインで、小さなワークショップで、さらには屋外操作サイトでも、作業効率と利便性を大幅に改善するかどうかにかかわらず、柔軟に使用できます。
さらに、ハンドヘルドレーザー溶接マシンはよりシンプルで操作が簡単です。従来の溶接技術では、多くの場合、オペレーターは豊かな経験と高いスキルレベルを持つ必要があり、長いトレーニング期間があります。ハンドヘルドレーザー溶接機の操作インターフェイスは、シンプルで直感的です。簡単なトレーニングを通じて、普通の労働者は手術の必需品をすばやく把握できます。これにより、企業の人件費が削減されるだけでなく、オペレーターの技術的な違いによって引き起こされる不安定な溶接品質の問題を減らします。
エネルギー消費に関しては、ハンドヘルドレーザー溶接機もうまく機能します。従来の溶接機は動作中に高エネルギー消費量を獲得しますが、レーザー溶接機は溶接エリアにレーザーエネルギーを高度に濃縮し、エネルギー利用率を大幅に改善し、エネルギー消費を削減し、エネルギー保存と排出削減のための現代の産業の要件を満たすことができます。
さらに、ハンドヘルドレーザー溶接機は、溶接プロセス中の熱変形を効果的に減らすこともできます。従来の溶接方法を使用して大きなワークピースを溶接する場合、熱変形が発生しやすく、ワークピースの寸法の精度と外観の品質に影響します。レーザー溶接の熱の影響を受けたゾーンは小さく、熱変形を制御し、溶接ワークの精度と品質を確保できます。
同時に、ハンドヘルドレーザー溶接機は、メンテナンスと維持の点でも便利です。従来の溶接機のコンポーネントは複雑で、メンテナンスコストが高くなっています。大規模な検査とメンテナンスは定期的に必要です。ただし、ハンドヘルドレーザー溶接機の構造は比較的簡単です。毎日のメンテナンスには、簡単な清掃と検査のみが必要であり、メンテナンスコストと機器のダウンタイムを大幅に削減します。
経済的利益の観点からは、効率的な溶接速度、低エネルギー消費量、低消費可能性、および高溶接品質によってもたらされる製品付加価値の増加により、ハンドヘルドレーザー溶接機の初期投資は高くなる可能性があります。
投稿時間：6月22日 - 2024年